Како се праве пластични утикачи?

Мали завршни поклопци: Формирани као један, интегрални комад.

Велики и средњи завршни поклопци: формирају се након почетног спајања-ово је најчешће коришћени метод, а захтеви наведени у релевантним стандардима првенствено се односе на ову категорију.

Екстра-Велике завршне капице: Због захтева у вези са транспортом, зазором и другим факторима, они се формирају у сегменте (латице) који се затим заваре заједно да би формирали комплетну капу.

За завршне поклопце, спајање треба избегавати у области радијуса зглоба (р), пошто је ова област склона стањивању зидова и високим концентрацијама напрезања.

Што се тиче спајања, оријентација заварених шавова је ограничена само на радијалне и ободне правце. Међутим, овај специфични захтев може на крају бити укинут за велике-завршне поклопце. Постоје специфични захтеви у погледу размака спојева: растојање мора бити веће од 3δ (где δ представља дебљину зида) и не мање од 100 мм. (Зона-захваћена топлотом-ХАЗ-завара представља област високог-напона, а хемијски састав унутар ове зоне може бити подвргнут деградацији услед топлотних ефеката. Због тога је од суштинског значаја да се избегне постављање спојева унутар ове зоне високог-напрезања; степен распадања напона директно је повезан са степеном напрезања у зони дебљине материјала. дужина-тј. раздаљина која је потребна за распршивање напрезања-одређује се да буде већа од 3δ, али не мања од 100 мм.) Међутим, због јединствених карактеристика и специфичних ограничења опреме за хлађење, стриктно поштовање овог посебног захтева често може бити изазов.