Сировине за производњу пластичних кашика

Полиетилен{0}}високе густине
Полиетилен високе{0}}е (ХДПЕ) има густину у распону од 0,941 до 0,965 г/цм³. Произведен полимеризацијом ниског{4}}притиска, овај материјал је познат и као полиетилен ниског{5}}притиска. Изгледа млечно бело и показује релативно низак површински сјај. Филмови направљени од овог материјала могу се обрадити или методом дуваног филма или поступком екструзије Т-у калупу. Пружа одличну отпорност на топлоту и кључање, као и на ниске температуре и температуре смрзавања; осим тога, поседује врхунску{10}отпорност на влагу, гасну{11}}баријеру и изолациона својства. Веома издржљив и отпоран на ломљење, може се похвалити затезном чврстоћом која је приближно двоструко већа од ЛДПЕ. Одликује се одличним карактеристикама „лаког{14}}отварања“ (ниско блокирање). Показује јаке квалитете-као папир, често се поздравља као „папир-као пластична фолија“.

Полипропиленски филм
Биаксијално оријентисани полипропиленски (БОПП) филм-који се такође назива биаксијално растегнути полипропиленски филм- карактерише његова молекуларна оријентација која је резултат процеса истезања. Сходно томе, његова механичка чврстоћа, издржљивост на савијање, непропусност гаса и својства баријере{3}}и против влаге су супериорнији у односу на обичне пластичне фолије. Када се упореди на основу јединице{5}}површине, његова цена је нижа од цене целофана. Због своје изузетне транспарентности, боје одштампане на полеђини (обрнута штампа) изгледају посебно светле и живописне; стога служи као витални основни материјал за флексибилну пластичну композитну амбалажу.

Обим примене:
Бачве за пластично паковање се широко користе за складиштење и транспорт разних течности. Нуде одличне карактеристике перформанси за руковање опасним материјалима, карактеришући својства као што су-отпорност на ломљење, отпорност на рђу{2}}, мала тежина и отпорност на деформације. Штавише, показују изузетну отпорност на уље и јаке корозивне супстанце, што их чини идеалним за паковање опасних материја које захтевају топлотну изолацију, заштиту од влаге, отпорност на притисак и отпорност на корозију. Често се користе за држање течних и чврстих производа у разним индустријама као што су хемијске сировине, пестициди, мазива, боје, фармацеутски производи, храна, хардвер и електроника и електромеханичка опрема. Доступни капацитети се крећу од 100 мЛ до 200 Л.

Функције и карактеристике бубња:
1. Естетика и конструкција: Пластични бубњеви имају естетски угодан дизајн са глатким унутрашњим и спољашњим површинама. Они су бешавни и без заваривања-, нуде малу тежину, високу структурну чврстоћу, одличну отпорност на удар, врхунску отпорност на корозију и не-токсична својства без мириса, што олакшава транспорт.
2. Век трајања: Бубњеви нуде дуг радни век; под нормалним условима пуњења, транспорта и руковања, они одржавају рок трајања од 1,5 године.
3. Техничке спецификације: Технички параметри производа стриктно се придржавају националних стандарда. Поред тога, спољашњи дизајн и димензије производа могу се прилагодити тако да задовоље специфичне захтеве.
4. Могућност врућег пуњења: Бубњеви су погодни за апликације врућег пуњења; међутим, температура пуњења генерално не би требало да прелази 60 степени. Након врућег пуњења, садржај мора да се остави да се потпуно охлади и достигне температуру околине пре него што се поклопац затегне и бубњеви сложе. 5. Ако се користи да садржи испарљиве хемијске супстанце, контејнер се може опремити поклопцем са механизмом за одзрачивање. Ово спречава опасан ризик од нагомилавања надпритиска током транспорта, а истовремено обезбеђује сигурну,{5}}заптивку за течни садржај без цурења.
Карактеристике производа: Дизајниран за ефикасно слагање и складиштење, као и за поједностављене операције пуњења, овај производ значајно штеди простор и материјале током целог процеса. Лаган је, отпоран на ниске температуре и корозију и помаже да се минимизира загађење животне средине; осим тога, изузетно је чист. Материјал показује одличну отпорност на киселине, алкалије и високе температуре; није-токсичан, стерилан и без мириса, а истовремено поседује супериорну стабилност димензија и отпорност на удар-квалитете који испуњавају ригорозне захтеве за примену у медицинском тестирању.

Сировине за производњу:
Примарна сировина која се користи у производњи ових пластичних бубњева је полиетилен (ПЕ). Скраћено као ПЕ, то је органско једињење велике{1}}молекуларне-тежине које се производи адиционом полимеризацијом мономера етилена. Полиетилен је глобално признат као оптималан материјал за примену у контакту са храном; није-токсичан, без укуса и мириса, у потпуности је у складу са хигијенским стандардима за паковање хране. Полиетиленска фолија је лагана и провидна, одликује се одличном отпорношћу на влагу, отпорношћу на оксидацију и отпорношћу на киселине и алкалије. Иако су његове гасне баријере умерене, он се може похвалити врхунским{7}}могућношћу заптивања топлотом. Често хваљен као „Цвет пластике“, остаје најраспрострањенији и најкритичнији материјал у индустрији пластичне амбалаже и штампарије.
Полиетилен-полиетилен високе густине (ХДПЕ): Скраћено као ХДПЕ, овај материјал има густину у распону од 0,941 до 0,965 г/цм³. Производи се полимеризацијом ниског{4}}притиска-па се назива и „полиетилен ниског-притиска“-и обично има млечно-бели изглед. Може се обрадити техникама као што су обликовање дувањем или Т-ектрузија. ХДПЕ нуди одличну отпорност на топлоту и температуру кључања, као и на хладноћу и услове смрзавања. Обезбеђује ефикасне баријере против влаге и гасова, показује супериорна својства изолације и веома је отпоран на ломљење; посебно, његова механичка чврстоћа је приближно двоструко већа од полиетилена ниске{13}}полиетилена (ЛДПЕ).